Як двошарові машини для формування різних профілів

A Двошарова машина для формування рулонівпризначений для виготовлення двох різних металевих покрівельних або стінових-панельних профілів за допомогою однієї інтегрованої конструкції машини. Замість встановлення двох повністю окремих машин для формування рулонів виробники можуть об’єднати дві незалежні системи формування в одну раму.

Основною метою цієї конструкції є забезпечення більшої гнучкості виробництва при одночасному зменшенні площі та інвестицій у обладнання, необхідних для виробництва кількох покрівельних профілів. Два формувальні шари зазвичай працюють незалежно, при цьому оператор вибирає необхідний виробничий шар відповідно до профілю, який виготовляється.

Важливим моментом є те, що адвошарова -машинане обмежується однією фіксованою парою дизайнів. Верхній і нижній шари можна конфігурувати відповідно до необхідних покрівельних профілів виробника, специфікацій матеріалів і вимог місцевого ринку. Таким чином, фактичні можливості верстата залежать від роликового інструменту та параметрів виробництва, вибраних під час проектування.

Що означає «подвійний шар»?

Термін «подвійний шар» стосується фізичного розташування двох систем формування в одній структурі машини. Одна формувальна секція розташована над іншою, і кожна має власний роликовий інструмент, розроблений для певного профілю.

Наприклад, верхній шар може бути призначений для гофрованого покрівельного листа, тоді як нижній шар виробляє трапецієподібний лист. Інша конфігурація може поєднувати профіль глазурованої плитки з трапецієподібним профілем.

Два шари зазвичай не утворюють листи одночасно. Натомість необхідний шар вибирається та працює відповідно до виробничого замовлення. Таке розташування дозволяє отримати два різні продукти з однієї машини без обслуговування двох повних машин.

Які конструкції може зробити двошарова машина?

Найважливішою перевагою двошарової-системи є її здатність розміщувати дві різні конструкції профілів. Точну комбінацію слід визначити перед виготовленням машини, оскільки для кожного профілю потрібна власна-конструкція формуючого рулону.

Поширені комбінації включають:

Це приклади, а не фіксований список. Виробники можуть вказати бажану комбінацію відповідно до покрівельних виробів, які вони мають намір продавати. Кілька постачальників спеціально пропонують такі комбінації, як гофровані + трапецієподібні, глазурована плитка + трапецієподібні та інші індивідуальні профілі.

Профнастил для покрівлі

Профіль складається з повторюваних вигнутих хвиль по ширині листа. Це одна з найбільш часто використовуваних конструкцій для металевих покрівель і стін.

Кількість, глибина, відстань і форма гофр можуть змінюватися відповідно до необхідної конструкції. Тому під час замовлення машини не завжди достатньо просто вказати «гофрований лист».

Виробник повинен отримати точне креслення профілю або принаймні необхідні розміри, включаючи ефективну ширину, загальну ширину, геометрію хвилі та товщину матеріалу.

На різних ринках можуть використовуватися різні конструкції гофр, тому інструменти для рулонів повинні бути виготовлені відповідно до вибраного профілю.

Трапецієподібний покрівельний лист

Трапецієподібні покрівельні листи мають прямі ребра та плоскі секції, які створюють трапецієподібний поперечний-зріз. Вони широко використовуються для промислових, комерційних, сільськогосподарських та інших будівельних робіт.

Трапецієподібні профілі можуть значно відрізнятися. Висоту ребра, відстань між ребрами, кількість ребер, ефективну ширину охоплення та конфігурацію бічних-перегонів можна змінити.

З цієї причини дві машини, описані як "трапецієподібні машини для формування валків", насправді можуть виготовляти абсолютно різні покрівельні профілі.

Тому двошарова -машина може поєднувати одну трапецієподібну конструкцію з іншим профілем, щоб надати виробнику більшу різноманітність продукції.

Глазурована плитка та східчасті профілі

Іншою можливою конфігурацією двошарової машини є металеві покрівельні профілі-у стилі черепиці. Ці профілі сформовані так, щоб нагадувати традиційну черепицю, зберігаючи при цьому переваги металевих-формованих листів.

Профіль глазурованої плитки зазвичай має більш складну геометрію, ніж простий гофрований або трапецієподібний лист. Роликові станції повинні поступово створювати необхідну вигнуту або ступінчасту форму.

Деякі двошарові-машини спеціально налаштовані з такими комбінаціями, як глазурована плитка + трапеція або глазурована плитка + гофрована плитка.

Покрівельний профіль IBR

IBR – ще один можливий покрівельний профіль для двошарової конфігурації-. Він має ребристу структуру, призначену для забезпечення міцності та ефективного відведення води.

Профіль IBR можна поєднувати з гофрованим або трапецієподібним профілем в залежності від асортименту виробника.

Однак точні розміри IBR не є універсальними. Висота ребра, крок, ефективна ширина та товщина листа повинні бути встановлені до того, як буде спроектовано інструмент для валків.

Стоячі фальцеві профілі

Фальцева покрівля використовує спеціально сформовані краї, які дозволяють з’єднувати сусідні панелі за допомогою піднятого шва.

Двошарова-система потенційно може поєднувати профіль із стоячим-фальцем з іншим покрівельним профілем, за умови, що машина спеціально розроблена для таких конструкцій.

Стоячі-профілі зі швами вимагають особливої ​​уваги до геометрії країв, оскільки з’єднання між сусідніми панелями залежить від точності сформованих країв.

Профілі для облицювання стін

Хоча двошарові-машини в основному пов’язані з покрівельними листами, деякі конфігурації також можуть бути розроблені для профілів для облицювання стін.

Наприклад, один шар може виготовляти покрівельний профіль, а другий шар виготовляє стінову панель. Це може бути корисним для виробників, які постачають повністю металеві{1}}огороджувальні вироби.

Однак те, чи можна комбінувати певний стіновий профіль із покрівельним профілем, залежить від необхідної ширини смуги, товщини, геометрії формування та конструкції машини.

Перша основна змінна: креслення профілю

Theкреслення профілює, мабуть, найважливішою змінною при проектуванні дво-шарової машини для формування рулонів.

На кресленні має бути повний поперечний-розріз готового листа. Важливі параметри можуть включати:

• Загальна ширина листа
• Ефективна ширина покриття
• Висота ребра
• Відстань між ребрами
• Кількість ребер
• Форма хвилі
• Розміри фланців
• Конструкція бічних-колін
• Тиснення або спеціальні функції

Машину не слід проектувати лише з такої назви продукту, як «трапецієподібний лист», тому що різні виробники та ринки можуть використовувати різні розміри для того самого загального профілю.

Ефективна ширина проти ширини котушки

Іншою важливою змінною є різниця між ефективною шириною та шириною сировини.

Ефективна ширина — це ширина, що покривається після накладання або з’єднання сусідніх листів. Ширина рулону відноситься до плоскої сталевої стрічки, яка надходить у формувальну машину.

Наприклад, покрівельний лист може мати номінальну ефективну ширину близько 1000 мм, тоді як потрібна ширша плоска стрічка для формування його ребер і бічних країв.

Тому ширину рулону не можна вибрати, просто дивлячись на кінцеву ширину покриття.

Потрібну ширину рулону необхідно розраховувати за повністю розробленим профілем.

Тип матеріалу

Матеріал, що обробляється, є ще однією важливою змінною.

Двошарові покрівельні машини можна налаштувати для таких матеріалів, як:

• GI
• PPGI
• Galvalume/GL
• ППГЛ
• Інша відповідна сталь з покриттям
• Алюміній у відповідних системах

Машину слід проектувати відповідно до фактичних характеристик матеріалу, а не припускати, що всі металеві котушки поводяться однаково.

Межа текучості, міцність на розрив, тип покриття та стан поверхні можуть впливати на процес формування.

Товщина матеріалу

Товщина безпосередньо впливає на силу формування валків, конструкцію інструменту, вимоги до двигуна та конфігурацію різання.

Для багатьох покрівельних-листів двошарові-машини розроблені приблизно приблизно0,3–0,8 ммсталева котушка. Деякі конфігурації розроблені для більш вузьких діапазонів, наприклад0,4–0,6 мм, тоді як індивідуальні системи можуть включати іншу товщину.

Тому практична специфікація може бути такою:

Товщина матеріалу: 0,3–0,8 мм

Але це ніколи не слід розглядати як універсальний стандарт. Фактичний діапазон товщини повинен відповідати обраному профілю та конструкції машини.

Ширина котушки

Ширина рулону є ще однією важливою змінною, оскільки вона визначає розмір системи подачі та формувальних роликів.

Залежно від конструкції машини, покрівельний-обладнання для формування листового рулону може бути налаштовано на такі ширини, як 914 мм, 1000 мм, 1200 мм, 1220 мм, 1250 мм або іншу індивідуальну ширину.

Деякі двошарові-системи розроблені для рулонів шириною приблизно до 1450 мм, хоча відповідний діапазон залежить від вибраних профілів.

Важливим моментом є те, що два шари повинні бути розроблені відповідно до відповідних вимог до матеріалів.

Геометрія профілю

Навіть коли два профілі мають однакову загальну ширину, вимоги до їх формування можуть сильно відрізнятися.

Наприклад, для профілю з неглибокими ребрами може знадобитися менше операцій формування, ніж для профілю з глибокими-ребрами. Профіль у стилі-черепиці може потребувати значно прогресивнішого формування, ніж простий гофрований лист.

Геометрія профілю впливає на:

• Кількість формувальних станцій
• Розміри ролика
• Роликове розташування
• Навантаження валу
• Довжина машини
• Швидкість формування
• Необхідна потужність двигуна
• Остаточна точність розмірів

Деякі двошарові-машини використовують приблизно 12–24 станції формування на шар залежно від складності вибраного профілю.

Кількість станцій формування

Кількість роликових станцій – це не просто питання вибору більшої кількості. Це залежить від того, наскільки поступово потрібно згинати сталь, щоб досягти остаточної форми.

Для простого трапецієподібного профілю може знадобитися менше станцій, ніж для складного профілю плитки.

Занадто мало формувальних станцій може призвести до надмірної деформації окремих валків і може спричинити викривлення, тоді як належним чином розроблена послідовність формування розподіляє деформацію більш плавно.

Таким чином, кількість роликових станцій слід визначати за допомогою аналізу профілю та формування.

Швидкість виробництва

Швидкість виробництва — ще одна змінна, яку необхідно враховувати разом із конструкцією профілю та товщиною матеріалу.

Звичайні машини для двошарових покрівель- можуть працювати навколо8–25 м/хв, а деякі спеціалізовані системи досягають вищих швидкостей залежно від профілю та матеріалу. Опубліковані приклади включають конфігурації приблизно 10–20 м/хв та 15–25 м/хв.

Простий профіль, виготовлений із тоншого матеріалу, загалом легше працювати на вищій швидкості, ніж складний профіль, виготовлений із товщого чи -міцнішого матеріалу.

Тому виробники повинні вказувати необхідну практичну швидкість виробництва, а не вибирати машину лише з її рекламованої максимальної швидкості.

Довжина різання

Довжину готового аркуша зазвичай можна запрограмувати за допомогою системи керування ПЛК.

Наприклад, машина може вимагатися для виробництва:

• 2 м аркушів
• 3 м аркушів
• 4 м аркушів
• 6 м аркушів
• 8 м аркушів
• Індивідуальна довжина

Фактична максимальна довжина залежить від-схеми виробничої лінії та вимог клієнта до обробки, а не лише від процесу формування.

Система-контролю довжини зазвичай використовує кодер для вимірювання руху сформованого листа та активує систему різання в запрограмованій позиції.

Система різання

Гідравлічне різання зазвичай використовується на покрівельних-лініях формування листового рулону. Система різання повинна відповідати товщині матеріалу та формі профілю.

Фреза може бути призначена для різання профілю без пошкодження сформованих ребер і створення зайвих задирок.

Точність різання особливо важлива, коли покрівельні листи потрібно встановлювати з точним нахлестом або коли вони постачаються стандартизованої довжини.

Два шари не означають два профілі одночасно

Поширене непорозуміння полягає в тому, що «подвійний шар» означає, що два різних аркуші виготовляються одночасно.

У більшості звичайних двошарових покрівельних машин верхня та нижня системи формування працюють по черзі. Мета полягає в тому, щоб забезпечити два різні профілі формування в одній структурі машини, а не подвоїти продуктивність шляхом виробництва двох листів одночасно.

Ця відмінність важлива при розрахунку виробничої потужності.

Двошарова-машина може забезпечити більшу гнучкість продукту та заощадити місце в майстерні, але її швидкість виробництва все одно слід розраховувати на основі активного формувального шару.

Що можна змінити, а що ні?

Не кожну змінну можна змінити, просто настроївши машину.

Ось чому вимоги до профілю слід підтвердити перед покупкою машини.

Чи можна профілі змінити пізніше?

Перехід від одного профілю до іншого не означає зміну довжини листа або швидкості виробництва.

Формувальні ролики розроблені спеціально для певного профілю. Якщо потрібен зовсім інший профіль, може знадобитися новий роликовий інструмент.

Однією з головних переваг дво-шарової системи є те, що два необхідні набори роликів уже встановлені у верхній і нижній секціях формування. Це дозволяє оператору перемикатися між двома розробленими профілями без заміни всього набору роликів. Деякі системи також містять механізми для швидшого вибору або перемикання між шарами.

Однак виготовлення третього, абсолютно іншого профілю, як правило, вимагає додаткового інструменту або іншої формувальної машини.

Як правильно вибрати два профілі

Обидва профілі слід вибирати на основі фактичного ринкового попиту.

Наприклад, виробник покрівельного-листу, який продає переважно промислову покрівлю, може віддавати перевагу трапецієподібним + гофрованим.

Виробник, що обслуговує ринки житлових і декоративних покрівель, може віддати перевагу черепиці + трапеції.

Виробник, який обслуговує ринки як покрівельних, так і стінових-панелей, може розглянути комбінацію покрівельного профілю + профілю для-облицювання стін.

Важливим принципом є поєднання профілів, які використовують сумісні діапазони матеріалів і є комерційно корисними для того самого виробничого об’єкта.

Конфігурація виробничої лінії

Типовийлінія виробництва дво{0}}покрівельних-листівможе включати:

Розмотувач → Посібник із подачі → Дво-шаровий роликоформувальний агрегат → Гідравлічне різання → Система керування ПЛК → Вихідний стіл

Розмотувач утримує рулон необробленої сталі та подає його у вибраний формувальний шар. Формувальні ролики поступово формують матеріал, тоді як система різання виробляє необхідну кінцеву довжину.

Система PLC координує подачу, вимірювання довжини, різання, кількість продукції та інші робочі параметри.

Точна конфігурація залежить від специфікації машини та вимог до профілю.

Підсумок

A Двошарова машина для формування рулонівце, перш за все, гнучке рішення для виробництва-покрівельних листів, яке поєднує два різні-профілі для формування рулонів в одну структуру машини. Його найбільша цінність полягає в тому, що він дозволяє виробнику виробляти два дизайни продукту, одночасно зменшуючи потребу в установці окремих машин.

Можливі конструкції включають гофровані, трапецієподібні, IBR, глазуровану плитку, ступінчасту плитку, фальцеву плитку, облицювання стін та індивідуальні покрівельні профілі з комбінаціями, вибраними відповідно до вимог виробника.

Найважливішими змінними є креслення профілю, ефективна ширина, ширина рулону, тип матеріалу, товщина матеріалу, межа текучості, висота ребра, відстань між ребрами, кількість станцій формування, швидкість виробництва, довжина різання та вимоги до штампування або тиснення.

Для багатьох покрівельних робіт товщина сталі може бути приблизно 0,3–0,8 мм, тоді як практична швидкість формування часто становить близько 8–25 м/хв, але ці цифри змінюються залежно від профілю та конфігурації машини.

Найголовніше, адвошарова -машинаповинні бути розроблені навколо двох точних профілів, які фабрика хоче виготовити. Одних назв профілів недостатньо. Надання точних креслень і специфікацій матеріалів дозволяє належним чином підібрати формувальні ролики, систему подачі, систему різання, механізм приводу та систему керування відповідно до запланованого виробництва.

Таким чином, двошарова -концепція забезпечує практичний баланс між різноманіттям профілів, гнучкістю виробництва, приміщенням для майстерень та інвестиціями в обладнання, що робить її особливо корисною для виробників покрівельних-листів, яким потрібно обслуговувати кілька вимог продукції з одного виробничого об’єкта.