Останніми роками машина для розсилки рук стає все більш популярною на ринку, не тільки на ринку Китаю, але й на всьому ринку слів, особливо секонд-хенд.лінія виробництва сталевих труб.
Нижче наведено популярну виробничу лінію для виробництва сталевих труб, що була у вживанні.
Машина для труб ERW (високочастотна зварювальна машина)
Машина для виготовлення труб SSAW (лінія виробництва спіральних труб)
Машина для труб LSAW (лінія подвійного дугового зварювання під флюсом)

Чому більшість клієнтів віддають перевагу виробничій лінії для виробництва сталевих труб, що були у використанні?
Ціна: дешевше, можливі знижки
Час: швидша доставка, можна доставити негайно та швидко почати виробництво
Якість: повне обладнання для-лінії виробництва вторинної труби з високою ефективністю у виробництві сталевих труб
Ризик: низькі інвестиції, не займає великої суми коштів
Ситуація на ринку: Останніми роками ринок сильно коливається, замовлення нестабільні, вкладати великі кошти в придбання нового обладнання небажано.
Згідно з галузевими даними, темпи зростання китайського-ринку машин для виготовлення сталевих труб із 2023 по 2025 рік перевищили 12%, і понад 65% нових клієнтів малих і середніх-розмірів трубопроводів віддають перевагу вживаному-обладнанню, щоб скоротити цикл повернення інвестицій. Візьмемо як приклад обладнання для труб зі спіральним зварюванням типу 820, ціна абсолютно-нової машини становить приблизно 300–500 мільйонів юанів. Однак уживаний-агрегат у хорошому стані та повні лінії обробки (машина з плоскою головкою,машина для зрізання кінців труби, гідровипробувальна машина, і виявлення недоліків) коштує лише 80–150 мільйонів юанів, що еквівалентно знижці 2–3 порівняно з покупкою одиниць із такою ж виробничою потужністю.
«Економія грошей, швидка доставка та отримання більшої кількості замовлень» – ось головні причини, які спонукають клієнтів обирати вживане-обладнання. Багато клієнтів стверджують, що нове обладнання для виробництва труб вимагає 6-12 місяців від розміщення замовлення до встановлення та введення в експлуатацію, тоді як-вживане обладнання зазвичай доступне на складі. Демонтаж, монтаж і введення в експлуатацію можуть бути виконані протягом 15-30 днів, що забезпечує швидке підключення до замовлення. З точки зору терміну окупності, б/в машина для сталевих труб має більш значну перевагу: агрегат 820 має щоденну продуктивність 150-200 тонн, валовий прибуток 300-500 юанів за тонну, і може відшкодувати вартість протягом 3-6 місяців, що набагато швидше, ніж 1,5-2-річний період повернення нових машин.
Технічна зрілість також є основною причиною. Технології спіральних зварних труб і-високочастотних зварних труб не зазнавали значних ітерацій протягом останніх 20 років. Ефективність-основних компонентів (рами, роликові системи, зварювальні апарати) є стабільною. Після реконструкції точність, круглість і якість зварювання можуть досягати понад 90% нових машин, повністю відповідаючи стандартам звичайних проектів, таких як пальові фундаменти, водопостачання та дренаж, а також транспортування нафти та газу. Крім того, вживане-обладнання повільно знецінюється, і його легко перепродати. Після 2 років використання його все ще можна продати за 70%–80% від початкової ціни, а ризик активів набагато нижчий, ніж у нових машин.
Наразі поставка-обладнання для сталевих труб, що була у вживанні, зосереджена в традиційних районах виробництва сталевих труб, таких як Тяньцзінь, Хебей, Тайюань у провінції Шаньсі та Ляочен у провінції Шаньдун. Основні моделі включають спіральні агрегати 820, 1020, 1620/1820 і високочастотні зварні труби 89, 114, 165. Найпопулярнішими є повні комплекти обладнання з випробуванням тиском води, неруйнівним контролем (UT/RT) і електричним контролем за допомогою ПЛК.
Серед ліній виробництва сталевих труб, що були в ужитку, лінія подвійного дугового зварювання під флюсом є найпопулярнішою, згідно з даними про промислове обладнання, що були в ужитку, темпи зростання лінії подвійного дугового зварювання під флюсом становлять більше 12%, клієнт може відшкодувати витрати протягом 3-6 місяців, і наразі виробнича потужність труб LSAW перевищує 48 мільйонів тонн на рік, для більшості проектів потрібні основні діаметри труб 219-3620 мм, товщина стінки як 4,5-25 мм.

Лінія подвійного дугового зварювання під флюсом доступна в наших руках Yashanway, тепер давайте представимо цю машину, як показано нижче.
надішліть руки Лінія подвійного дугового зварювання під флюсом
Клас Q355B
16 дюймів- 30 мм
20"-30 мм
26 дюймів- 35 мм
1620 мм з максимальною товщиною 60 мм
Інші деталі, будь ласка, перейдіть до останнього електронного листа, як показано нижче:
Машина для попереднього-згинання 3000T
Машина для формування 8000T
Машина для формування зазорів
Апарати для внутрішнього та зовнішнього зварювання
Машина для калібрування 2000T
Загальна вага цього обладнання становить близько 1800-2000 тонн
Надішліть в руки Лінія подвійного дугового зварювання під флюсом=Внутрішній зварювальний апарат під флюсом + Зовнішній зварювальний апарат під флюсом + Формувальна установка, спеціально для виготовлення товстостінних-високоміцних сталевих труб великого-діаметра-високо{5}}(для фундаменту, водопостачання та дренажу, нафто- та газопроводів).
Особливості: дво-стороннє формування, дво-стороннє дугове зварювання під флюсом, одноразове-формування, висока міцність зварного шва, високий рівень дефектоскопії.
Що включає повний комплект-двостороннього-зварювального обладнання під флюсом (будь ласка, чітко вкажіть у новинах)?
1. Розділ завантаження та-попередньої обробки
Розмотувач (гідравлічний / механічний)
Машина для випрямлення (багато-роликова)
Пристрій для вирівнювання, дискові ножиці, фрезерний верстат (для дво-сторонніх фасок)
Машина для очищення поверхні пластини, машина для попереднього-згинання
2. Секція формування (Ядро)
Машина для формування спіралі (820/1020/1620/2020)
Переднє гойдання/заднє гойдання, формування ліворуч/праворуч
Каркас важкий і не схильний до деформації після тривалого використання
3. Двостороння-система зварювання під флюсом (серце)
Машина для внутрішнього зварювання (під флюсом): зваріть внутрішній шов усередині труби
Зовнішній зварювальний апарат (занурена дуга): 龙门 / Тип підвіски, зварювання зовнішнього шва
Додаткові компоненти: джерело живлення Lincoln / Era MZ-630, відновлення шлаку, котушка зварювального дроту
Особливості: внутрішнє та зовнішнє зварювання синхронізовано,-одноразове формування, 100% зварювання зварних швів
4. Секція обробки та перевірки (необхідна для приймання)
Машина для стрижки / різання
Машина для фаски з плоскою головкою
Гідравлічна випробувальна машина (10–25 МПа)
Не-руйнівний контроль (ультразвуковий UT/радіографічний RT)
Виправлення округлості, видалення іржі, нанесення масла
5. Електрична система керування
Шафа управління PLC (Siemens / Mitsubishi)
Пульт оператора, регулювання швидкості зі змінною частотою, відстеження зварних швів


