Прецизійне обладнання для виробництва труб ERW

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників обладнання для виробництва прецизійних ЕРВ трубок у Китаї, що спеціалізується на наданні високоякісних індивідуальних послуг. Якщо ви збираєтеся продавати оптом новітнє обладнання для виробництва прецизійних трубок ERW, виготовлене в Китаї, ласкаво просимо отримати безкоштовний зразок на нашому заводі. Для консультації щодо ціни зв'яжіться з нами.

Безперервне виробництво-з--труби
Лінія виробництва труб ERW перетворює сталеву смугу або рулони на зварні сталеві труби за допомогою безперервного формування, високо-частотного зварювання, визначення розмірів і різання.
Кілька профілів труб
Лінія може бути налаштована для круглих труб і, залежно від конструкції млина та оснащення, квадратних і прямокутних порожнистих секцій.
Промислове виробництво
Підходить для безперервного виробництва конструкцій, механічних виробів, меблів, риштувань та інших виробів із сталевих труб, де необхідно підтримувати визначені розміри труб і виробничі вимоги.

Вхід котушки та безперервна подача
Гідравлічний розмотувач - Конфігурації з одним- або подвійним-оправленням можна вибрати відповідно до вимог лінії.
Машина для зрізання стрічки та стикового зварювання - З’єднує послідовні котушки для безперервної подачі стрічки.
Акумулятор стрічки - Забезпечує зберігання стрічки під час з’єднання рулонів і підтримує безперервне виробництво.

Формування та зварювання
Прокатний стан - Прогресивні формувальні кліті формують плоску стрічку в необхідний трубчастий профіль.
Твердотільна -система високочастотного зварювання - Нагріває краї смуги та формує поздовжній зварний шов за допомогою притискних валків.

Розміри та оздоблення
Охолодження та калібрування - За охолодженням слідують калібрувальні стенди для встановлення необхідної геометрії та прямолінійності труб.
Різання та транспортування - Літаючі або холодні пилки розрізають готові труби на задану довжину перед тим, як передавати-в зону випуску.
 

Сталева бухта → Розмотування → З’єднання стрічки → Накопичення → Формування → ВЧ-зварювання → Охолодження → Розміри → Різання → Робота з трубами
формування
Прогресивні прокатні кліті поступово формують сталеву смугу у відкритий трубчастий профіль, зберігаючи контрольоване вирівнювання смуги.
ВЧ зварювання
Високочастотне{0}}нагрівання приводить краї смуги до необхідного стану зварювання. Потім стискаючі ролики з’єднують нагріті краї, щоб утворити поздовжній зварний шов.
Розмір і різання
Після охолодження розмірні валки встановлюють остаточну геометрію труби. Система різання розділяє безперервну трубу на відрізки заданої довжини, не вимагаючи зупинки виробничої лінії.

Сумісні матеріали
Вуглецева сталь - Відповідні марки можуть включати Q195, Q235, Q355, S355JR і ASTM A36 залежно від конфігурації заводу.
Гаряче{0}}та холоднокатана-прокатна стрічка - Вибір матеріалу залежить від необхідних розмірів труби та процесу формування.
Оцинкована або попередньо-оцинкована смуга - може бути розглянута для відповідних конфігурацій млина та умов обробки.
Класи нержавіючої сталі та сплавів - Потрібна технічна перевірка перед вибором обладнання.

Типові програми
Конструкційні труби - Каркаси, риштування, стійки, опори та інші порожнисті -конструкції.
Механічні труби - Компоненти машин, рами обладнання та готові сталеві вузли.
Виробництво меблів і загального призначення - Меблеві труби, фітнес-обладнання, корпуси та-вироби загального призначення.

Контроль високочастотного зварювання
Система високочастотного зварювання регулює ключові параметри зварювання для підтримки стабільних умов процесу під час безперервного виробництва труб.
Контроль PLC і HMI
Системи формування, зварювання, калібрування, різання та допоміжні системи-на основі ПЛК. Промисловий HMI забезпечує функції моніторингу роботи та параметрів.
Синхронізація лінії
Цифрове керування приводом координує основні секції формування та обробки для підтримки стабільної подачі матеріалу та синхронізованого виробництва.

Механічна перевірка та перевірка складання
Механічні компоненти та електричні вузли перевіряються на відповідність затвердженим технічним специфікаціям до та під час складання машини.
Вирівнювання рулону
Стенди для формування та калібрування вирівнюються відповідно до заданих механічних і монтажних допусків для підтримки послідовного відстеження смуги та формування труб.
Варіанти перевірки труб
Залежно від специфікації готової труби, лінія може бути налаштована для роботи з:
Перевірка розмірів і прямолінійності
Випробування вихровими струмами (ET)
Ультразвуковий контроль (UT)
Гідростатичні випробування
Вимоги до тестування мають бути підтверджені відповідно до застосовного стандарту труби та кінцевого застосування.

Асортимент труб і інструменти
Млин можна налаштувати відповідно до необхідного діаметра труби або розміру секції, товщини стінки, марки сталі та діапазону виробництва.
Параметри автоматизації
Виробнича лінія може бути налаштована з різними рівнями автоматизації для обробки рулонів, різання труб, передачі, комплектування та моніторингу виробництва.
Низхідне тестування
Обладнання для перевірки та НК може бути специфіковано відповідно до стандартів продукції, вимог замовника та готових застосувань труб.

Управління якістю
Виробництвом можна керувати відповідно до системи управління якістю ISO 9001, де це можливо.
Відповідність CE
Для відповідних конфігурацій машин і вимог цільового-ринку можна надати документацію про відповідність CE.
Заводське тестування
Перед{0}}перевірку та заводські випробування можна організувати відповідно до погоджених технічних специфікацій і вимог проекту.

Популярні Мітки: обладнання для виробництва прецизійних трубок ЕРВ, Китай виробники обладнання для виробництва прецизійних трубок ЕРВ, постачальники, фабрика