Обладнання для виробництва сталевих труб SSAW

Обладнання для виробництва сталевих труб SSAW

Лінія виробництва сталевих труб SSAW перетворює гарячекатану рулонну сталь у спіральнозварену сталеву трубу за допомогою підготовки рулону, формування спіралі, внутрішнього та зовнішнього дугового зварювання під флюсом, різання труб, перевірки та обробки. Конфігурація лінії відповідає необхідному діапазону розмірів труб, марці сталі, виробничій потужності та відповідним стандартам труб.
Послати повідомлення
Опис

Tianjin Binhai Yashanway Import and Export Co., Ltd. є одним із провідних виробників і постачальників обладнання для виробництва сталевих труб у Китаї, що спеціалізується на наданні високоякісних індивідуальних послуг. Якщо ви збираєтеся продавати оптом новітнє обладнання для виробництва сталевих труб, виготовлене в Китаї, ласкаво просимо отримати безкоштовний зразок на нашому заводі. Для консультації щодо ціни зв'яжіться з нами.

 

Обладнання для виробництва сталевих труб SSAW і готові рішення

 

Лінія виробництва сталевих труб SSAW перетворює гарячекатану рулонну сталь у спіральнозварену сталеву трубу за допомогою підготовки рулону, формування спіралі, внутрішнього та зовнішнього дугового зварювання під флюсом, різання труб, перевірки та обробки. Конфігурація лінії відповідає необхідному діапазону розмірів труб, марці сталі, виробничій потужності та відповідним стандартам труб.

 

Виробничий процес

 

Підготовка котушки -Розмотування, вирівнювання, вирівнювання та підготовка краю готують сталеву стрічку до безперервного формування.
Спіральне формування та зварювання -Смуга формується в циліндричну форму з подальшим внутрішнім і зовнішнім дуговим зварюванням під флюсом спірального шва.
Різання та перевірка -Сформовану трубу розрізають на задану довжину та перевіряють за допомогою вибраних методів НК і контролю розмірів.
Тестування та обробка -Відповідно до вимог проекту можуть бути включені гідростатичні випробування, облицювання торців, скошування та інші фінішні операції.

 

Технічні характеристики

 

Параметр

Специфікація

Тип труби

Спіральнозварна сталева труба SSAW / HSAW

Зовнішній діаметр труби

168-4000 мм, конфігурується

Товщина стінки

5,0-25,4 мм, налаштовується

Довжина труби

6-18 м, конфігурується

Сировина

Гарячекатана рулонна-вуглецева сталь

Відповідні марки сталі

Марки API 5L, Q235, Q345 та інші визначені марки

Ширина котушки

400-2000 мм, конфігурується

Товщина котушки

Необхідно підтвердити відповідно до розміру труби та марки сталі

Процес зварювання

Внутрішнє та зовнішнє дугове зварювання під флюсом (SAW)

Конфігурація зварювання

Конфігурація кількох-дротів доступна відповідно до необхідного виходу

Система контролю

Конфігурація ПЛК і HMI відповідно до вимог проекту

Виробнича потужність

Необхідно підтвердити відповідно до розміру труби, товщини стінки, марки сталі та конфігурації лінії

 

Конфігурація основного обладнання

 

Обробка котушки та підготовка -Обладнання для розмотування, вирівнювання, вирівнювання смуги та підготовки кромок забезпечують стабільну подачу матеріалу.
Система формування та зварювання -Обладнання для формування спіралі з внутрішньою та зовнішньою системами SAW контролює формування труб та зварювання швів.
Різання та поводження -Системи різання труб і транспортування матеріалів налаштовані на необхідну довжину труби та схему виробництва.
Перевірка та тестування -UT, RT, гідростатичне випробування, перевірка розмірів і обладнання для кінцевої обробки можуть бути інтегровані відповідно до вимог проекту.

 

Стандарти труб і варіанти перевірки

 

Застосовні стандарти- Лінія може бути налаштована відповідно до виробничих вимог, пов’язаних із API, ASTM, EN або іншими визначеними стандартами труб.

Перевірка зварних швів- Ультразвукове випробування (UT) і, якщо потрібно, радіографічне випробування (RT) можуть бути включені відповідно до специфікації перевірки.

Гідростатичні випробування- Обладнання для гідростатичних випробувань можна інтегрувати для випробування тиском труб відповідно до необхідної процедури випробування.

Контроль розмірів- Діаметр труби, товщину стінки, довжину, кінцевий стан та інші вказані розміри можна перевірити під час виробництва та остаточної перевірки.

 

Виробництво & FAT

 

Механічна збірка- Основні системи формування, зварювання, різання та транспортування збираються та перевіряються перед відправленням.

Тестування електрики та контролю- ПЛК, HMI, датчики, приводи та функції керування тестуються відповідно до узгодженого обсягу проекту.

Заводські приймальні випробування- FAT може бути організовано для перевірки механічної роботи, електричних функцій, послідовності керування та визначених вимог до обладнання перед доставкою.

Монтаж і введення в експлуатацію--Нагляд за встановленням на місці, підтримка введення в експлуатацію та навчання операторів можуть бути забезпечені відповідно до обсягу проекту.

 

Налаштування та конфігурація

 

Матриця розмірів труб- Конфігурація формування та зварювання вибирається відповідно до мінімального та максимального зовнішнього діаметра труби та товщини стінки.

Асортимент матеріалів- Під час налаштування виробничої лінії враховуються ширина, товщина рулону, марка сталі та максимальна вага рулону.

Конфігурація тестування- NDT, гідростатичне випробування, кінцева обробка та інше наступне обладнання можна вибрати відповідно до вимог продукту.

План заводу- Розташування обладнання можна адаптувати до доступних розмірів майстерні, потоку матеріалу, потужності крана та умов використання.

 

Вимоги до RFQ

 

Для технічно точної пропозиції надайте:

Асортимент труб- Мінімальний/максимальний зовнішній діаметр, товщина стінки та довжина труби.

Сировина- Марки сталі, ширина рулону, товщина рулону та максимальна вага рулону.

Виробнича мета- Необхідна річна продуктивність або цільова потужність лінії.

Вимоги до якості- Застосовні стандарти труб, методи НК, вимоги до гідростатичного випробування та допуски на розміри.

Умови сайту- Розміри майстерні, потужність крана, доступне джерело живлення та бажане розташування обладнання.

 

FAQ

 

З: Чи може одна лінія SSAW виробляти труби різного діаметру?

A: Так. Система формування може бути налаштована на певний діапазон діаметрів труб. Фактичний діапазон залежить від системи формування, розмірів котушки, товщини стінки та необхідної продуктивності.

З: Чи можна налаштувати лінію для різних марок сталі?

A: Так. При виборі конфігурації формування, зварювання та контролю враховується відповідний діапазон марок сталі. Конкретні класи повинні бути підтверджені під час технічного проектування.

Питання: Чи можна інтегрувати НК і гідростатичні випробування?

A: Так. UT, RT, якщо це зазначено, гідростатичні випробування та інше обладнання для перевірки може бути включено відповідно до застосовного стандарту труб і вимог проекту.

З: Як визначається виробнича потужність?

A: Потужність залежить від діаметра труби, товщини стінки, марки сталі, розмірів котушки, конфігурації зварювання, довжини різання та необхідних процесів перевірки або випробування. Таким чином, цільовий результат має бути визначений під час RFQ.

Q: Чи можна налаштувати виробничу лінію для певного діапазону труб?

A: Так. Конфігурацію лінії можна розробити відповідно до необхідної матриці розмірів труб, асортименту сировини, цільового виробництва, вимог до випробувань і доступних умов майстерні.

З: Яка інформація потрібна для пропозиції?

A: Основними вимогами є діаметр труби та діапазон товщини стінки, довжина труби, марки сталі, розміри та вага рулонів, цільова виробнича потужність, відповідні стандарти, необхідні методи перевірки та доступні умови майстерні.

Популярні Мітки: обладнання для виробництва сталевих труб ssaw, Китай виробники обладнання для виробництва сталевих труб ssaw, постачальники, фабрика

Послати повідомлення